在庫の発注はバランスを取る作業である。多すぎる注文は、過剰在庫、高いキャリング・コスト、陳腐化の可能性から抜け出せなくなる。発注量が少なすぎれば、在庫切れ、売上損失、顧客の不満足といったリスクを抱えることになる。
従来の受注管理は、固定的な再注文ポイントと静的な予測モデルに依存しており、需要の変動、供給の途絶、市場環境の変化を考慮することができませんでした。競争力を維持するためには、AIを活用したダイナミックな受注最適化アプローチが必要です。
確率的モデリングは何千もの需要シナリオを分析し、注文の決定を静的な仮定ではなくリアルタイムのトレンドに沿うようにします。これにより、企業は次のことが可能になります:
AIを活用したモデリングにより、サプライヤーのリスク、リードタイムの変動、コストの差異を評価し、企業は以下を行うことができます:
静的な受注サイクルは非効率を招く。確率的モデリングはビジネスを確実にする:
ビルシステムの世界的リーダーであるジョンソンコントロールズ社は、サービスパーツの在庫の非効率性と在庫切れという課題に直面していた。AIを活用した確率的モデリングにより、需要の変動性とリードタイムを正確に可視化することができました。これにより、ネットワーク全体の在庫レベルを最適化し、余剰在庫を削減すると同時に、重要な部品を常に入手できるようにした。その結果、顧客満足度が向上し、サービス業務が合理化された。
美容・パーソナルケア業界の大手メーカーであるコスメティカ社は、需要の変動とサプライチェーンの複雑さに悩まされていた。確率的モデリングにより、生産計画を動的に調整し、需要予測の精度を向上させ、在庫レベルを市場のニーズに合わせました。このアプローチにより、過剰在庫が18%削減され、消費者トレンドの変化への対応が強化されました。
バリアフリー交通ソリューションの大手プロバイダーであるモビリティワークス社は、在庫管理により柔軟なアプローチを必要としていた。確率的モデリングを導入することで、複数の需要シナリオをシミュレートし、在庫が適切な時に適切な場所にあるようにしました。この戦略により、ダウンタイムが短縮され、コストが最小限に抑えられ、顧客へのサービスレベルが向上しました。
革新的なオーラルケアブランドであるquip社は、事業規模の拡大に伴い、フルフィルメントの遅延やサプライチェーンの混乱に直面していました。AIを活用した確率的モデリングにより、ボトルネックを特定し、ディスラプションを軽減するプロアクティブな戦略を策定しました。これにより、ビジネスの成長と製品の拡大をサポートしながら、高いサービスレベルを維持することができました。
いまだに時代遅れの受注管理手法に頼っている企業にはリスクがある:
AIを活用した確率論的モデリングにより、企業は次のことが可能になる:
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