ketteQ サプライ・プランニング

複数レベルのBOMをサポートする複雑な製品構造を管理し、すべての製造段階にわたって正確なプランニングと生産実行を保証する。

複数の測定単位を管理する能力で多様な製品仕様に対応し、サプライチェーン全体の一貫性と正確性を確保します。

生産能力、リードタイム、組立・サブアセンブリー、材料のアベイラビリティ、リードタイム、歩留まりなどの制約を考慮して補充オーダーを最適化し、ボトルネックのないスムーズなサプライチェーンオペレーションを実現します。

強力なPolymatiQ™分析を活用して、何千もの潜在的な結果をリアルタイムで自動的に評価し、最も回復力のあるサプライチェーン戦略を特定することができます。

信頼性スコアリングによりサプライチェーン計画の信頼性を評価し、さまざまなKPIにわたる計画の堅牢性を明確に理解することで、情報に基づいた意思決定を支援します。

可変計画バケットで計画期間をカスタマイズし、包括的な生産計画ダッシュボードにアクセスすることで、オペレーションをリアルタイムに可視化できます。

マルチホライズンプランニングにより、短期的、短期的、長期的なニーズを計画し、サプライチェーンが目先の需要だけでなく将来のあらゆる需要に対応できるようにします。

統合されたMRP機能により、原材料、サブアセンブリ、アセンブリ、および生産に必要なすべてのコンポーネントのプランニングを自動化し、生産プロセスを改善し、過剰在庫や余剰在庫、陳腐化在庫を削減します。

生産能力を販売注文、在庫要件、需要予測に合わせることで、生産効率を最大化し、リソースの最適利用を実現します。

ATP/CTPロジックを使用して、注文の出荷と納期の約束を予測し、管理し、顧客の期待に確実に応える。

自動化されたワークフローによって供給計画プロセスを合理化し、手作業を最小限に抑えて業務効率を高めます。

シナリオおよび確率論的計画機能により、さまざまなイベントや市場環境に備え、サプライチェーン計画パラメータを自動的に調整することで、サプライチェーンが不確実性を考慮し、俊敏性を維持できるようになります。

在庫切れを回避し、余剰在庫を最小限に抑えるために、すべての材料とリソースの制約に基づいて補充オーダーが計画されていることを確認する。

生産計画と資材計画を統合し、製造スケジュールと資材の入手可能性を同期させることで、遅延を減らし、納期を厳守する。

サプライヤーのパフォーマンスを管理し、タイムリーな納品を確保し、有利な条件を交渉することで、サプライヤーとの関係を強化し、サプライチェーン全体の回復力と費用対効果を高めます。

優先順位、有効期限、手元在庫、確定供給オーダーの方法とタイミングを設定可能なパラメータを使用して、生産を開始する前に、必要なすべての材料とリソースが利用可能であることを確認します。

賞味期限を追跡することにより生鮮品を効果的に管理し、顧客固有の鮮度要件を満たす期限内に製品が使用または販売されるようにすることで、廃棄物を削減し、収益性を向上させる。

部品サイト、顧客、BOM別の代替品、共同生産品、マルチソーシングオプションにより、柔軟性を高め、リスクを低減します。すべての供給源をフルに活用することで、サプライチェーンが混乱に直面しても回復力を維持できるようにします。

すべての部品表レベルでノンブロッキング割り当てを行い、サプライチェーンのボトルネックを防止します。

ペギング機能により需要と供給を一致させ、生産スケジュールを顧客の注文、予測、在庫レベルと確実に同期させます。