AIを活用したサービスと部品供給

AI主導の適応性で、適切な部品を適切なタイミングで提供する

サービスパーツ企画

Auto service providers understand the importance of getting their customers back on the road as quickly as possible. Unfortunately, there are numerous variables that make it challenging to maintain a steady supply of parts and services at the optimal pace. Finding couriers takes time, as does monitoring inventory levels. All the added labor involved in staying in sync can also cut into your profit margins. Failing to pay attention to everything going on within your supply chain means there’s the risk of orders falling behind schedule, leading to unhappy customers. Fortunately, however, there’s a service delivery software solution that can streamline your processes through advanced automation.

ketteQ’s Service Parts Planning solution, powered by the patent-pending PolymatiQ™ solver, provides end-to-end forecasting, approved supplier list (ASL) management, level setting, and order planning to ensure your service parts are always where they need to be—whether at distribution centers, remote field locations, or mobile stocking locations like aero, truck, and car stock. With AI-driven real-time adaptability, ketteQ dynamically responds to demand fluctuations and operational disruptions, ensuring seamless parts availability across the service supply chain.

ketteQのサービスパーツ計画ソフトウェアを使用すれば、サービスサプライチェーン全体の可用性、効率性、予算の整合性を確保しながら、希望するサービスレベルを達成し、最適な充填率を維持し、顧客満足度を高めることができます。

当社の特徴

ベストフィット分析による統計的予測

すべてのリードタイム、修理、返品洗浄率を考慮して、関連する無過失修理(NFF)、返品、修理を予測しながら、複数の需要の流れにまたがるあらゆる階層のレベルで、散発的な需要に対応するものを含め、最も正確な統計的予測手法を自動的に適用します。

設置ベース、故障率、イベントによる予測

設置ベース、契約、MTBF、MTBR、MTBUR、または特別に定義されたイベントによる先行指標予測を生成し、事前の需要履歴がほとんどない場合でも需要予測を可能にします。需要履歴が収集されるにつれ、システムは学習し始め、料金は自動的に計算され始めます。

因果予測

政府政策、経済情勢、業界指標など、既成概念にとらわれない外部変数を需要予測に組み込むことで、需要に相関する可能性のあるさまざまなラグでの因果要因を自動的に考慮し、精度を向上させることができます。

認定在庫リスト(ASL)の作成

需要パターン、親分析、またはヒット回数や発生間隔などのカスタム設定メソッドに基づいて、すべてのパーツとロケーションのASLを自動的に生成します。

トリガーベースの在庫レベル生成

部品の属性とセグメンテーションに基づき、リードタイム、コスト、ベンダーの値崩れ、在庫戦略を考慮して、ROP、RROP、EOQ、REOQ、SMAX、RMAXなどの在庫レベルの計算を自動化します。

新製品の発売と生産終了の計画

履歴データ、市場動向、故障率、類似製品・部品、販売予測を計画プロセスに取り入れることで、新製品導入や生産終了在庫を自信を持って計画することができます。

安全在庫の最適化

複雑な部品の連鎖を含め、余剰在庫を最小限に抑えながら部品の可用性を確保し、ばらつきに対するバッファとして最適な安全在庫レベルを計算する。

マルチエシュロンおよびマルチアイテム在庫最適化(MEIO)

複数の拠点、セグメント、製品カテゴリーにまたがる在庫を管理し、サプライチェーンの各段階における在庫レベルを最適化することで、予算のバランスを考慮しながら最大限の可用性を実現します。

トリガー・ポイントと時間段階オーダー・プランニング

物流センター(DC)から現場在庫拠点(FSL)までのサプライチェーン全体にわたる調達、修理、補充、バランシングのためのすべての供給オーダーを、セグメントごとのトリガーポイント計画とタイムフェーズ計画の両方で自動化します。

回転式プール/交換プランニング

修理、返品、無過失修理(NFF)のリードタイム、スクラップ率、現在および入荷予定在庫を考慮し、既存の供給源では不十分な場合にのみ新規購入を行う。

スマートな発注計画

地域、セグメント、価格、必要時期、重要度などの要素に基づいて、新規購入、補充、再バランス、製造中止、または既存部品の修理のいずれを行うかについて、より賢明な意思決定を行う。

複雑な部品の連鎖

需要予測、調達戦略、優良・不良在庫の活用など、部品交換チェーンのあらゆる側面を管理する。

シナリオ・モデリングと管理

階層的なシナリオ・モデリングにより、さまざまな在庫戦略を策定・評価し、ビジネス目標や市場の状況に応じて最も効果的なアプローチを選択できます。

在庫監視と設定可能なアラート

在庫レベル、回転/交換バンクの健全性、その他サービスパーツ計画のあらゆる側面を含むリアルタイムの在庫監視と、すぐに設定可能なアラートにより、業務に支障をきたす前に潜在的な問題を通知します。

特典

部品供給性と充填率の向上

部品が必要な時点で常に入手できるようにし、遅延を最小限に抑え、コストを削減します。

顧客満足度と売上の向上

サービスレベルを向上させ、販売成長を促進する。

エクスペンダントコストの低減

計画と可視性を高め、すべての供給源を考慮することで、緊急の修理、補充、調達注文の必要性を減らす。

陳腐化の抑制

在庫レベルを最適化し、スマートな補充戦略を実施することで、過剰在庫と陳腐化在庫を最小限に抑える。

生産性の向上

サービスパーツ計画のあらゆる側面を自動化し、業務効率を向上させることで、チームはより戦略的な活動に集中することができます。

在庫コストの削減

より高いサービスレベルを維持しながら、不要なコストを削減するために在庫を合理化する。

放射状の形状。
放射状の形状。

サービス&パーツデリバリーソリューションにketteQを選ぶ理由

当社のAIサービス・デリバリー・ソリューションが舞台裏でお客様のために働くことで、効率とスピードがプロセスに組み込まれます。私たちのパーツデリバリーソフトウェアは、お客様のオペレーション全体でよりスマートな意思決定を可能にする画期的なソリューションです。例えば、当社の部品配送ソフトウェアは、お客様の在庫レベルを監視し、過去の経験から学習します。AIを搭載したパーツ・デリバリー・システムの高度な機械学習機能により、需要がピークに達する時期を予測し、それを見越して仕入れの調整を提案することができます。

当社のサービス・デリバリー・ソフトウェア・ソリューションに見られるリアルタイムの追跡機能は、顧客に可能な限り最高の体験を提供する能力も高めます。配送やサービスの予定日を明確に伝えることができるため、顧客の安心感を確保できます。また、部品管理システムでプロセスを合理化すれば、効率性が向上するため、長期的には大幅なコスト削減を実現できます。ketteQがお客様のビジネスにとってどのようなソリューションなのか、さらに詳しくお知りになりたい場合は、今すぐ弊社担当者にお問い合わせください。

このテストディブは削除すべきである。